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刮板输送机操作及注意事项

1．移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转，使刮板链转动半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等，各运转部件有无挂卡和闷车现象，刮板输送机型号，空载运行无问题后再负载试运转。

对试运转中发现的问题，应与班组、队长、电钳工共同处理，处理问题时，先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置，并锁好，然后挂上停电牌。

2．机器运行时，司机应注意观察运行情况，随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象，如发现异常情况应立即停车，作进一步检查，并排除故障。

3．减速器温升不得大于70度，刮板输送机配件，电动机温升不得大于85度。

4．在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度，以免掉下链。 5．刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直，上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽，刮板齐全。

6．起动后，要注意观察其运行状态，观察运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺，牢固可靠。

7．运行时，司机不得离开岗位；若要离开，必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。

使用维护

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行***时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造***身事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，驻马店刮板输送机，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液

从经济的角度讲，刮板输送机就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，以***少的能源消耗获取较大的经济效益。刮板输送机是一种利用挠性牵引机构运行的连续运输机械。其输送过程是这样的：起动电动机，经液力偶合器或弹性联轴器、减速器将动力传递给链轮轴组，再由其带动封闭的刮板链进行连续循环运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。上部溜槽是输送机的重载工作槽，下部溜槽为刮板链的回空槽。刮板输送机是实现采煤工作面的运、装、卸煤机械化的煤炭运输设备。刮板输送机的节能降耗涉及到两个方面，一方面是使用方，即煤矿能源的节省，刮板输送机厂家，另一方面则是生产方，即设备本身的原材料等的节省。由于设备使用单位为能源产出单位，其能耗的降低又包括两方面的内容，原煤回收率的提高和生产能耗的降低；而对于设备本身而言，原材料的节省，设备使用寿命的提高，产品结构的优化无疑都是节能的有效方法。

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