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螺旋输送机的冷粘接应如何操作？

螺旋输送机的冷粘接的步骤主要有拉紧、划线、裁剥、打毛、烘干、涂胶、粘合、压实。

操作时，螺旋输送机，将螺旋输送机的输送带两端分别拉紧。划线后用刀裁剥掉多余的部分，这时需要注意用钢丝刷打帆布蹭上的参与橡胶，并且将帆布层打毛，清洗带上赃物。烘干时，用帆布搭建一个棚，棚内安装六个300-500瓦灯泡，红外线***宜，将输送带的接头部分封在棚内烘烤，带机上的温度计达到33℃时即可。

涂胶需要分两次在棚内进行，每次涂完胶后，要等到温度达到33℃，螺旋输送机结构，而且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。压实的时候，在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板，用压板压紧，螺旋输送机型号，保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除。

另外需要注意的是，冷粘合开始前，将85-87%的氯丁橡胶混合剂与13-15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料，此胶料必须在三小时内用完。另外，氯丁橡胶混合剂因配制复杂，保存时间不长，因此用户可以向皮鞋厂联系，购买模压皮鞋的粘结胶按照比例加入聚异***酸脂胶，搅拌均匀后即可使用。

螺旋输送机的错误操作

1、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。

2、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员应该及时检查，不要漏掉任何一个小环节。

3、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。

4、停机以后没有等螺旋输送机完全停止就强行停止其转动。这个是非常***的操作方式，无轴螺旋输送机，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。

螺旋输送机，俗称绞龙。是一种颗粒状或粉状物料输送设备，它比较适合输送干燥且无粘黏型的物料。***早型号的螺旋输送机是GX型的，后经技术改进逐渐发展出LS型螺旋输送机。它比较适合输送小于等于70米距离的输送要求的输送要求，经过特殊该做后可一直增加。如搭接输送就没有输送距离的限制，可以无限制延长。

LS型螺旋输送机的输送倾角不能大于20°，物料的温度不能高于200°，这已经算是可以耐高温了，当然，在输送高温物料时吊轴承及其他润滑部件加注的润滑油也必须是耐高温润滑油，防止润滑油经高温后消耗过快，部件磨损严重。当然，好设备必须得***好，***到位才行，关于***这里就不过多的陈述。以后再专门写设备***问题的东西。