兰大通用是良心企业(图)-双向带式输送机-延安带式输送机

一、带式输送机传动装置的组成

电动机、带式输送机、齿轮减速器、联轴器、滚筒

二、原始数据

滚筒的扭矩T（Nm）：520 滚筒的直径D（mm）：260 运输带速度V（m/s）：1.2 带速允许偏差（％）：5 使用年限（年）：8 工作制度（班/日）：2

三、设计内容

传动方案的拟定及说明 一个好的传动方案，延安带式输送机，除了满足机器的功能要求外，还应当工作可靠，结构简单，尺寸紧凑，传动效率高，成本低廉以及使用维护方便。对比材料中2-1所示带式输送机的四种方案，再经由题目所知传动机由于工作载荷平稳，工作环境有轻尘，布局尺寸没有严格限制，将带传动放在高速级，即可缓冲吸振又能减小传动的尺寸。具体方案见图1-1。 电动机的选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列的三相异步电动机。 2．电动机容量的选择 1） 工作机所需功率Pw Pw＝2.4kW 2） 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝ ＝0.895 Pd＝2.682kW 3．电动机转速的选择 nd＝（i1’ i2’…in’）nw 则V带传动η1=0.96 初选为同步转速为1000r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表20－2查出电动机型号为Y132S-6，其额定功率为3kW，满载转速960r/min。

四、传动装置的总传动比及其分配

1．计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： i＝nm/nw nw＝88.19 i＝10.89 2．合理分配各级传动比 取V带传动的传动比i1，取i1=2.7，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为i2=i/i1= =4.03，双向带式输送机， 取i2=4 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴I 低速轴II 滚筒W轴 转速（r/min） 960 384 88.19 88.19 功率（kW） 2.682 2.575 2.471 2.422 转矩（Nm） 26.68 64.04 245.813 262.276 传动比 4 4.356 4.356 1 效率 0.96 0.97 0.99 0.99

当带式输送机接通电源以后会立即启动，但由于输送带上有大量的物料，因此电机和输送带要承受巨大的负荷，输送带要承受巨大的拉力，爬坡带式输送机，很容易出现电机负载过大烧毁或者输送带被拉断现象。为了保证这些情况不会发生，可以加装带式输送机软启动装置以及保护装置，。软启动装置可以实现输送带上有物料或者空载的状态下从零开始缓慢运行，能够有效的保护电机不会受到巨大电流的冲击或者负载过大的情况下烧毁，进而实现有效的保护输送带的情况。

还有一种依靠施加制动力矩来缓慢提高输送机的启动速度，这种启动方法经过历史的检验，投入成本较大，气垫式皮带输送机，不符合现代化的标准，已经被大部分企业停止使用。

对于那些输送距离特别长的带式输送机，就算是空车启动也有可能对输送机的性能产生影响，为了人身以及设备的安全，保护措施自然是越完善越好。

现代化的社会，对带式输送机的需求越来越多，我们要一定保证设备的安全运行。做很好的输送机设备。

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。