黄冈斗式提升机-兰大通用物美价廉-饲料斗式提升机

兰大通用的一位客户有四台ZL-60型斗式提升机，分别用于输送经破碎的石灰石和出磨生料及出磨水泥，其链条磨损较大，使用一定周期后，斗式提升机标准，必须换新。更换时，由于提升机高达20多米，链条及料斗重达5吨多，再加上检修口空间位置有限，故操作费时、费力。

经摸索，兰大通用的工程师们找到了一种快速更换链条的方法。即：打开提升机下部检修口，拆下所有料斗，将入料边两副链条中的任一副拆开一节，再将一副新链条接到旧链条上，然后点动提升机电机，利用未拆的一副旧链条的传动作用，粮食斗式提升机，将新链条往上拉。与此同时，在出料边的检修口，把向下运动的1日链条拉出;待1日链条全部拉出后，将新链条绕过下部链轮，随后头尾相接即成一副新链条。用同样的方法更换另一副新链条。***后装上料斗，即完成更换工作。由于这种方法不需拆上部机壳，不用卷扬机，且一副链条重量轻、体积小，故操作起来简单方便又安全，比用传统的更换方法节省时间1/3～1/2，不失为一种快速更换ZL型及相似结构的斗式提升机链条的较好方法。

根据斗式提升机的制造标准来说，上部和下部的传动轴安装在同一垂直平面内，必须都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

还有一种情况就是料斗橡胶带的接头处连接不当，黄冈斗式提升机，造成皮带两边的边缘线不一样长。设备运行时，料斗带一边松，一边紧，这样料斗带会随着时间的推移而想侧方移动，产生跑偏。造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，饲料斗式提升机，严重时造成料斗带卡边、撕裂。遇到这种情况，必须马上停止运行设备，将料斗带重新进行安装检查，指导完全处理故障。

这些故障究其根本是由于设备在生产制造期间的不当操作所造成的，这些问题对于长期制造提升机设备的厂家来说，都会有很好的解决方法

斗式提升机的工作过程1，装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。 2，提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。 3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。