刮板输送机厂家-刮板输送机-兰大通用包您满意

刮板输送机拆卸、装车及***

1、中部槽连同电缆槽均采用斜台装车，利用主绞车牵引平板车，并将平板车与斜台可靠连接，副绞车牵引中部框架进行装车，要求装一件***好一件，***方法同上，***必须牢固可靠，设备***好后，方可解掉副绞车钩头，每车要求只装两节溜槽和两节电缆槽。

2、装车***完毕后，经检查无问题时，去掉斜台与平板车间连接销，刮板输送机刮板，将副绞车钢丝绳移开轨道，利用主绞车提升到转盘道后，利用绞车运到 1170m车场。

3、刮板输送机机头解体后同样利用斜台装车，装车及***方法与装中部槽相同。

4、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，刮板输送机工作原理，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，刮板输送机厂家，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子套棚支护。

刮板输送机的刮板一般采用坚实的硬质材料做成，坚固耐用不易磨损；机器的带动核心——链条也是结合目前的科技，使用合成金属制成，不仅柔软、耐磨且耐用；机身相比普通输送机要矮一些，便于维护和安装；原理比较简单，适合各种人群使用和维修。在生产设计时，大家要根据使用工况，选择合理的刮板链安全系数，从而选定合适的刮板、圆环链、接链环规格和型式，在采购时，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的刮板输送机，严禁使用不合格的刮板链，有条件的情况下，对刮板链进行必要的试验。生产制造企业应对圆环链、接链环采用表面喷丸处理、高负荷预拉伸等强化工艺，提高其表面残余应力，阻止微裂纹扩展；加强圆环链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延伸率，再通过复合强韧化处理，使其***晶粒细化，优化机械性能；改进制链工艺，尤其要避免链环圆弧与直边内侧相接处表面损伤，尽可能过渡平滑，并将链环内宽尺寸控制在其上偏差范围内，刮板输送机，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生；采用防腐蚀处理工艺，提高刮板链的抗腐蚀疲劳强度。

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1、回收后溜前，在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环***放置道木阻车器，防止回收60#架以上溜槽时设备下滑，在此处挂上金属网片，将上下段隔开，防止回收后溜后上口杂物滑下伤人。

2、拉运后溜设备时，钢丝绳沿线不得有人工作或停留，人员必须站在两支架间观察设备的拉运情况，如有问题，立即停止拉运，处理好后方可继续进行。

3、拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，必须按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

4、上下两段同时回收时，必须各派专人观察设备的拉运情况，且必须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

5、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。