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螺旋输送机操作***的几大要求：

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和***主要要求如下：

1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

3. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。

4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。在混凝土搅拌站中作用得到了很大的体现，发生故障的话就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机常发生的故障就是堵塞。

4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；

5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。

螺旋输送机防堵塞措施

安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

根据物料的不同合理选择螺旋输送机的各技术参数，可以采用一些软启动措施，缓缓启动螺旋输送机，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

螺旋输送机在使用过程中应该注意其维护和***，及时清理螺旋输送机的物料杂质，减少这种杂质的堆积引起输送机的堵塞。才能使设备运行正常，使用寿命更长，了解基本的构造及原理，操作时才更加简单方便，并且一旦螺旋输送机出现问题也能查找原因及时解决。